Almindelige unormale fænomener i det hydrauliske system til byggemaskiner?
Tryktab
Da væsken er viskøs, er der uundgåeligt friktion, når den strømmer i rørledningen, så væsken vil uundgåeligt miste noget energi under strømmen. Denne del af energitab manifesteres hovedsageligt som tryktab.
Der er to typer tryktab: tab langs vejen og delvis tab. Tab undervejs er tryktabet forårsaget af friktion, når væsken strømmer over en afstand i et lige rør med en konstant diameter. Det lokale tab er tryktabet forårsaget af den pludselige ændring af rørledningens tværsnitsform, ændringen af væskestrømningsretningen eller andre former for væskestrømningsmodstand. Det samlede tryktab er lig med summen af tabet langs vejen og det lokale tab. På grund af det uundgåelige eksistens af tryktab, bør pumpens nominelle tryk være lidt større end det maksimale arbejdstryk, der kræves til systemdrift. Generelt kan det maksimale arbejdstryk, der kræves til systemdrift, estimeres ved at gange det maksimale arbejdstryk, der kræves af systemet, med en koefficient på 1,3 ~ 1,5.
flow tab
I det hydrauliske system har hver presset komponent relative bevægelige overflader, såsom den indre overflade af den hydrauliske cylinder og den ydre overflade af stemplet. På grund af den relative bevægelse er der en vis afstand mellem dem. Hvis den ene side af spalten er højtryksolie, og den anden side er lavtryksolie, vil højtryksolien strømme til lavtryksområdet gennem spalten og forårsage lækage. På grund af mangelfuld forsegling af hydrauliske komponenter lækker en del af olien samtidig udefra. Den faktiske strømning forårsaget af denne form for lækage reduceres, hvilket vi kalder flowtab.
Strømningstab påvirker bevægelseshastigheden, og lækage er vanskelig at undgå absolut, så pumpens nominelle flow i det hydrauliske system er lidt større end det maksimale flow, der kræves, når systemet fungerer. Normalt kan det også estimeres ved at gange det maksimale flow, der kræves af systemet, med en koefficient på 1,1 til 1,3.
hydraulisk stød
Årsag: Kommuteringen af aktuatoren og lukningen af ventilen får den flydende væske til at producere øjeblikkelige tryktoppe på grund af inerti og utilstrækkelig reaktion af visse hydrauliske komponenter, hvilket kaldes hydraulisk chok. Dens maksimale værdi kan overstige flere gange arbejdstrykket.
Fare: forårsage vibrationer og støj; få relæer, sekvensventiler og andre tryk komponenter til at producere forkerte handlinger og endda forårsage skader på visse komponenter, tætningsudstyr og rørledninger.
Foranstaltninger: Find ud af årsagen til påvirkningen for at undgå pludselige ændringer i væskestrømningshastigheden. Forsink tidspunktet for hastighedsændring, estimer trykhøjden og vedtag tilsvarende foranstaltninger. Hvis flow-reverseringsventilen og den elektromagnetiske reverseringsventil kombineres, kan det effektivt forhindre hydraulisk stød.
Kavitation fænomen
Fænomen: Hvis luft trænger ind i det hydrauliske system, når boblerne i væsken bevæger sig til det højere trykområde med væskestrømmen, sprænger boblene hurtigt under virkningen af det højere tryk, hvilket vil forårsage lokale hydrauliske stød og forårsage støj og vibrationer. Derudover, fordi luftboblerne ødelægger kontinuiteten i væskestrømmen, reducerer olierørets oliekapacitet, forårsager flow- og trykudsving, får de hydrauliske komponenter til at bære belastning og påvirker deres levetid.
Årsag: Hydraulikolie indeholder altid en vis mængde vand, som normalt kan opløses i olien eller blandes i olien i form af bobler. Når trykket er lavere end luftseparationstrykket, adskilles luften i olien og danner bobler; når trykket falder til under det mættede damptryk af olien, vil olien koge og producere en masse bobler. Disse bobler blandes i olien for at danne en diskontinuerlig tilstand. Dette fænomen kaldes kavitation.
Placering: I sugeåbningen og sugerøret, hvor trykket er lavere end det atmosfæriske tryk, er kavitation let at forekomme; når olien strømmer gennem det smalle mellemrum, såsom åbningen, falder trykket på grund af stigningen i hastighed, og der dannes også kavitation.
Fare: Bobler bevæger sig med olien til højtryksområdet og brister hurtigt under påvirkning af højt tryk, hvilket forårsager et pludseligt fald i volumen og højtryk omkring højtryksolie til at genopfyldes ved høj hastighed, hvilket forårsager en lokal øjeblikkelig stød, en kraftig stigning i tryk og temperatur og stærk støj og vibrationer.
Foranstaltninger: De strukturelle parametre for hydraulikpumpen og pumpens sugerør bør være korrekt designet og forsøge at undgå smalle og skarpe bøjninger i oliepassagen for at forhindre områder med lavt tryk; rimeligt udvalg af mekaniske materialer, øget mekanisk styrke, forbedret overfladekvalitet og forbedret korrosionsbestandighed.
kavitation fænomen
Årsag: Kavitation forekommer med kavitation. Oxygenet i boblerne, der dannes i hulrummet, korroderer også metalelementets overflade. Vi kalder denne korrosion forårsaget af kavitation som kavitation.
Placering: Kavitation kan forekomme i oliepumper, rørledninger og andre steder med reguleringsanordninger, især oliepumpeindretninger. Dette fænomen er det mest almindelige. Kavitation er en af årsagerne til forskellige fejl i hydrauliske systemer, især i højhastigheds, højtrykshydraulisk udstyr.
Farerne og foranstaltningerne er de samme som ved kavitation.