Sådan bruges trykfaldsmetoden til at detektere lækage i den teleskopiske hydrauliske hejsecylinder
For den interne lækageinspektion i den teleskopiske hydrauliske hejsecylinder under fabrikstesten er den nationale standard GB / T15622-2005" Hydraulisk cylindertestmetode"
I praksis har testmetoden problemer såsom gentagen demontering og samling af olierør, ubelejlig opsamling af intern lækageolie og lav testeffektivitet.
Teleskopiske hydrauliske hejsecylinderproducenter er begyndt at bruge trykfaldsmetoden til indirekte at opdage intern lækage i stedet for at detektere den aktuelle lækage. Denne metode er enkel og hurtig at betjene og har stærk betjening. Nøglen er høj testeffektivitet, der er velegnet til samlebåndsdrift, især til store cylinderfremstillingsvirksomheder
1. Princippet om trykfaldsmetode til måling af intern lækage
Efter at hydraulikpumpen (eller boostercylinderen) har sat den testede cylinder under tryk til det krævede testtryk, aflades det elektriske kontrolsystem tryksystemet, og den hydrauliske lås, der er forbundet med cylinderolierørledningen, opretholder trykket fra den testede cylinder. I processen indsamles (eller læses, observeres) den faktiske værdi af trykmålerens trykmåler, der måler cylindertrykket i løbet af den trykholdende tid, sammenligner den kvalificerede tilladte trykfaldsstandard for oliecylinderen for indirekte at vurdere lækage af den teleskopiske cylinder er kvalificeret. Denne metode er ikke at måle den faktiske interne lækage af cylinderen, men at indirekte bedømme, om den interne lækage af cylinderen er kvalificeret gennem sammenligningen mellem den faktiske trykfaldsværdi og standardværdien.
2. Flere problemer, der skal afklares ved måling af intern lækage ved hjælp af trykfaldsmetoden
Når testen holder på tryk, skal trykket reduceres, og værdien af trykfaldet opsamles (eller læses eller observeres). Nogle gange støder jeg på et relevant personale fra brugerne, der mener, at trykket i oliecylinderen altid skal holdes konstant under trykvedligeholdelse og kan ikke reduceres, ellers lækker den teleskopiske hydrauliske hejsecylinder og fejler. Faktisk er der et mellemrum mellem cylinderstemplets tætning og cylindervæggen, når man opretholder trykket. Hvis der er et hul under tryk, vil der være lækage, og der vil være et trykfald. Det er bare' det er under betingelser med forskellige cylinderforseglingsformer, forskellige hydrauliske ventilformer og forskellige testtryk, lækagen mængden er forskellig, og trykfaldet er forskelligt.
3. Sådan formuleres dommerstandarder
Efter bestemmelse af cylinderdiameter, testtryk, trykholdetid, olietemperatur, trykkammer og andre testbetingelser skal du først kontrollere cylinderens interne lækage i henhold til den nationale standardtestmetode og finde cylinderen, hvis interne lækage opfylder den nationale standard (eller virksomhedsstandard) I overensstemmelse med trykfaldsmetoden til måling af trykfaldsværdien af denne kvalificerede cylinder under de samme testbetingelser kan denne værdi bruges som standardværdien for den samme type cylinder under de samme testbetingelser i den fremtidige virksomhed. Hvis den faktiske trykfaldsværdi er højere end denne værdi, kan den vurderes. Hvis lækagen i testcylinderen overstiger standarden, er cylinderen ukvalificeret; hvis det målte trykfald er lavere end denne værdi, kan det vurderes, at lækagen i den testede cylinder ikke overstiger standarden, og cylinderen er kvalificeret.
4. Revision af dommerstandarder
Sammenfattende skal trykfaldstandarden, når nøjagtigheden af testresultaterne er høj, være mere kompatibel med testbetingelserne. Imidlertid behøver sammenhængen mellem standardværdien og testbetingelserne ikke være for høj. For eksempel, når andre forhold er de samme, teoretisk set, når olietemperaturen ændres, vil det påvirke testresultaterne. Det er umuligt at ændre en gang, så der bør udvikles en standard. Det mister den høje effektivitet og bekvemmelighed ved trykfaldsmetoden, og trykfaldet er for lille til at ses efter en tidsændring; når testbetingelserne ændrer sig meget, skal standardværdien dog revideres. Vores erfaring er, at når temperaturen er 10 ℃, er testtrykket 5 MPa, cylinderdiameteren er 50 mm, og tryktiden er inden for 3 minutter, kan den samme standard opfylde nøjagtighedskravene for de fleste virksomheder. I hvilket omfang de specifikke trykprøvningsbetingelser ændrer sig kræver ændring af standardværdien bestemmes i henhold til hver virksomheds' s egen situation.